ニュース NBRの原料は何ですか？. トピックに関する記事 – NBRの欠点は何ですか？
ニトリルゴム(NBR)は、耐油性に優れた合成ゴムです。 自動車部品・工業用パッキン等、高い耐油性が要求される用途に広く使用されています。 一方で耐候性・耐オゾン性に劣っており、直射日光が当たる屋外での使用には適しません。 また、低温下でゴム弾性を失いやすい点に注意が必要です。NBR(ニトリルブタジエンラバー)は、シール材として使用されています。 圧縮永久ひずみ・引張り強さ・耐磨耗性などに優れているため、シール材として使用おりますが、耐候性に劣るので保管場所に注意が必要です。 保管場所としては、オゾンを発生する電気装置の近くや直射日光のあたる場所は避けて保管してください。硬度は、一般硬度が70°品で軟質タイプの50°品と硬質タイプの85～90°品があります。
NBRはどうやって製造するのですか？1. ニトリルゴムの製造法
ニトリルゴムはアクリロニトリルとブタジエンを共重合させることで得られます。 アクリロニトリルとブタジエンを入れて乳化させ、重合開始剤を加えることで重合させる乳化重合法で製造します。 NBRはラジカル重合で得られ、重合開始剤としては過酸化物が用いられます。
NBRの劣化の原因は？
NBRは耐油性/引っ張り強度/反発弾性が高く、インキの転移性が良好です。 また、他の材質との配合比率によって特性を変化させられるので、加工性の高いゴム材質と言えます。 一方、劣化については耐候性が弱く、空気中で微量に含まれる「オゾン」に対して劣化が起こります。アクリロニトリル含有量によるニトリルゴム（ＮＢＲ）の名称と特徴
| 名称 | アクリロニトリル 含有量 |
|---|---|
| 低ニトリル | 24%以下 |
| 中ニトリル | 25～30% |
| 中高ニトリル | 31～35% |
| 高ニトリル | 36～42% |
NBRの白い粉は何ですか？
特にNBR(ﾆﾄﾘﾙｺﾞﾑ)を使用している場合、NBRの弱点はオゾン劣化や酸化劣化です。 それを防ぐ方法として、酸化防止剤やパラフィンをわざとブルーム（白く）することにより、表面保護剤としての役目をさせている場合もあります。
一般的なシーリング材の耐用年数は10年ほど
シーリング材の耐用年数は比較的短く、変成シリコンで10年ほどといわれています。 しかも、症状が出るまで劣化が進行していても気づきにくいため、建物全体の劣化につながっているケースも珍しくありません。
硬度10はどれくらいの硬さですか？
宝石の硬度一覧
| モース硬度（MH） | ビッカーズ硬度（HV） | 硬度説明 |
|---|---|---|
| 10 | 7000 | 地球上で最高硬度の自然鉱物です。 |
| 9 | 2100 | トパーズやクォーツに傷をつけることができる硬さです。 |
| 8 | 1650 | クォーツに傷をつけることができる硬さです。 |
| 7 | 1100 | ガラスや鋼鉄などに傷をつけることができる硬さです。 |
硬さを一般のモノに例えると【5°～10°】人肌【30°～40°】消しゴム【60°～70°】車のタイヤ【80°】 マウスのボールの硬さに近いと言われています。これは、ローラの硬度を調整するために配合されている可塑剤（軟化剤）が、印刷と洗浄を繰り返すことにより、インキや洗浄剤の方へ可塑剤が抽出されてNBRの硬度が徐々に上がっていき、硬化劣化してしまう現象です。
A NBR-70は15年、FKM-70は20年となります。
ニトリルゴム手袋の粉ありと粉なしの加工の違いは何ですか？また、パウダーありとパウダーなしの2種類がありどちらも着脱をスムーズにするために加工されているのですが、違いはパウダーありは手袋の内側に粉（※トウモロコシのデンプン）を付ける事によって、パウダーなしは手袋の内側に加工を施す事でスムーズな着脱ができるようにされています。
ニトリル手袋の主成分は何ですか？本品は、アクリロニトリルブタジエンゴムを主材料とする、検査・検診用及び歯科用使い捨て手袋である。
ゴムの白い粉はカビですか？
白い粉状の物はゴム製品に一般的に使用されている「炭酸カルシウム」という物質で、ゴムの硬度を高めるために材料に添加しています。 ゴム製品ではこのような白い粉状の物が表面に発生する現象が稀にあります。 衛生上は問題ありません。 水（落ちにくい場合は台所用洗剤を使ってください）で洗い落としてお使いください。
そのグラウンド整備に欠かせないのが、「塩化カルシウム」。 グラウンドの凍結・霜の防止 ● 砂埃の防止 ● 保水力アップ などを増進させる効果があります。 先日、この塩化カルシウムをグラウンドに撒く作業を行いました。 この白く見えているのが塩化カルシウムです。まず、シーリングが劣化するのは、経年によって温度差や雨風からの刺激を受け続けることが原因です。 温度差や雨風からの刺激を受け続けることで、シーリング材が硬化し、ヒビが入り、はがれはじめて剥離します。 同じように経年によりシーリング材から成分が抜け出し、やせ細っていくことも劣化の原因です。シリコン系シーリング材
シリコン系のシーリング材は耐熱性や柔軟性に優れていて、密着性が高いので身近な場所に使われています。 耐久年数も約10年と長く、近年ではシリコン系のシーリング材を使う業者も多くなってきました。 湿気の多い水回りのシーリングとして用いられることが多いです。